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                  高溫導熱油泵的徑向力平衡常識說明

                  發布日期:2022-06-24
                     高溫導熱油泵可提高流量的輸出速度,并減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間,其導熱效果好,模溫機升溫快,溫差小,在20%以上。你在使用導熱油泵過程中是否遇見過泵徑向力不平衡的問題呢?
                    根據導熱油泵的運轉經驗表明,軸承承受不平衡的徑向力是造成軸承磨損、影響泵壽命的主要原因。當導熱油泵工作時,因排液腔的壓力大于吸液腔的壓力,從排液腔到吸液腔,齒輪頂圓圓周徑向液壓力是線性階梯式變化的,由于從動齒輪所受嚙合力與主動齒輪的嚙合力相反,且與徑向液壓力方向大體一致,所以從動齒輪軸承所受徑向力的合力要比主動齒輪所受合力大得多,這就是在使用中從動齒輪較主動齒輪軸承磨損快的原因。
                    對于中、高壓的導熱油泵,其軸承負載是非常大的。因而,泵的使用期限幾乎取決于軸承的使用期限,要延長泵的壽命、減少機械磨損,必須減小徑向不平衡力的影響,為此,在結構上可采取如下措施:
                    1.縮小排液口尺寸
                    使高壓油液作用在齒輪上的面積縮小,從而減小齒輪上的徑向液壓力。
                    2.適當增大徑向間隙,增大齒頂圓與泵體內孔的間隙
                    即使齒輪在壓力作用下,只有靠近吸液腔的1-2個齒范圍內的泵殼與齒頂保持較小的間隙,而其余大部分區間齒頂與泵殼保持較大間隙,使該區間內的液壓力基本上等于液壓泵出口壓力值,從而使大部分徑向液壓力得到平衡。
                    研究表明,外嚙合齒數愈少,脈動率就愈大,其值可達20%以上,內嚙合泵的流量脈動率要小得多。
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